وای فوم پیشرو در تولید بهترین رول فوم ها : مروری جامع بر فناوری عملکرد و کاربردها

در پاسخ به نیاز روزافزون صنایع مختلف به مواد با عملکرد بالا و کارآمد رول فوم ها به عنوان یک راه حل همه کاره و اقتصادی جایگاه ویژه ای یافته اند. وای فوم به عنوان یکی از شرکت های پیشرو در این صنعت با بهره گیری از فناوری های نوین و دانش مهندسی پیشرفته به تولید رول فوم های با کیفیت و متنوع پرداخته است. این مقاله به بررسی عمیق اصول عملکرد اجزای اصلی کاربردها استانداردها و فناوری های مرتبط با تولید رول فوم ها در وای فوم می پردازد و ضمن ارائه اطلاعات تخصصی نکات کلیدی برای بهینه سازی عملکرد و پاسخ به سوالات متداول کاربران را ارائه می دهد.

تعریف و عملکرد فنی رول فوم ها در وای فوم

رول فوم ها دسته ای از مواد پلیمری سلولی هستند که به صورت پیوسته و با ضخامت و طول مشخص تولید می شوند. وای فوم با تمرکز بر تولید رول فوم های پلی اتیلنی (PE) و پلی یورتانی (PU) محصولاتی را ارائه می دهد که به دلیل خواص منحصر به فرد خود از جمله عایق بندی حرارتی و صوتی عالی وزن سبک انعطاف پذیری مقاومت در برابر ضربه و رطوبت و قابلیت بازیافت در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند.

عملکرد فنی رول فوم ها بر اساس ساختار سلولی آن ها استوار است. حضور حفره های هوا در ماتریس پلیمری منجر به کاهش چگالی و افزایش نسبت سطح به حجم می شود. این ساختار متخلخل خواص عایق بندی را بهبود می بخشد زیرا هوا به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی عمل می کند. علاوه بر این ساختار سلولی انرژی ضربه را جذب می کند و به عنوان یک ماده بالشتکی عمل می کند. وای فوم با کنترل دقیق فرآیند فوم سازی به تولید رول فوم هایی با سلول های یکنواخت و ریز دست یافته که این امر منجر به بهبود خواص مکانیکی و عایق بندی محصولات می شود.

اجزای اصلی و اصول کارکرد خط تولید رول فوم در وای فوم

خط تولید رول فوم در وای فوم یک سیستم پیچیده و یکپارچه است که از اجزای مختلفی تشکیل شده و بر اساس اصول مهندسی شیمی و مکانیک طراحی و ساخته شده است. در ادامه به بررسی اجزای اصلی و اصول کارکرد آن ها می پردازیم :

۱. سیستم تغذیه مواد اولیه

این سیستم شامل مخازن ذخیره سازی مواد اولیه پلیمری (مانند پلی اتیلن یا پلی یورتان) عوامل فوم زا (blowing agents) عوامل افزودنی (مانند پایدارکننده ها رنگدانه ها و پرکننده ها) و سیستم های پمپ و اندازه گیری دقیق (metering pumps) است. دقت در اندازه گیری و مخلوط کردن مواد اولیه نقش حیاتی در کیفیت نهایی رول فوم دارد. وای فوم از سیستم های پمپینگ پیشرفته با دقت حجمی بالا و کنترل فیدبک استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که نسبت مواد اولیه به طور دقیق و پایدار در طول فرآیند تولید حفظ می شود. این دقت یکنواختی ساختار سلولی و خواص فیزیکی-مکانیکی رول فوم را تضمین می کند.

۲. اکسترودر (Extruder) و واحد اختلاط

در خطوط تولید رول فوم پلی اتیلنی اکسترودر نقش اساسی را ایفا می کند. اکسترودر یک دستگاه مکانیکی است که مواد پلیمری جامد را ذوب کرده و به صورت یکنواخت مخلوط می کند. اکسترودرهای مورد استفاده در وای فوم معمولاً از نوع تک پیچه (single-screw) یا دوپیچه (twin-screw) هستند که با طراحی مهندسی شده انتقال حرارت کارآمد و مخلوط سازی همگن مواد را فراهم می کنند. پس از ذوب و اختلاط پلیمر عوامل فوم زا و افزودنی ها به جریان مذاب تزریق می شوند و در واحد اختلاط یک مخلوط همگن و پایدار تشکیل می گردد. کنترل دقیق دما فشار و سرعت چرخش پیچ اکسترودر از عوامل کلیدی در دستیابی به کیفیت مطلوب مذاب پلیمری و در نتیجه کیفیت رول فوم نهایی است.

در خطوط تولید رول فوم پلی یورتانی به جای اکسترودر از واحد اختلاط واکنشگر (reactive mixing head) استفاده می شود. در این واحد دو یا چند جزء مایع (پلی ال و ایزوسیانات) به همراه عوامل فوم زا و افزودنی ها به طور پیوسته با یکدیگر مخلوط شده و واکنش شیمیایی پلیمریزاسیون و فوم سازی به طور همزمان آغاز می شود. طراحی دقیق نازل های تزریق و سیستم های همزن در واحد اختلاط برای اطمینان از مخلوط سازی کامل و یکنواخت اجزاء و کنترل سرعت واکنش بسیار حائز اهمیت است.

۳. قالب و سیستم شکل دهی فوم

مخلوط مذاب پلیمری (در خطوط PE) یا مخلوط واکنشگر (در خطوط PU) پس از خروج از اکسترودر یا واحد اختلاط وارد قالب (die) می شود. قالب شکل نهایی رول فوم را تعیین می کند. قالب های مورد استفاده در وای فوم با دقت بالایی طراحی و ساخته می شوند تا ابعاد دقیق و سطح صاف رول فوم را تضمین کنند. در فرآیند شکل دهی کنترل دما و فشار نقش کلیدی در کنترل نرخ انبساط فوم و ساختار سلولی دارد. سیستم های خنک کننده قالب نیز برای تسریع فرآیند تثبیت فوم و جلوگیری از تغییر شکل آن به کار گرفته می شوند.

۴. تونل پخت و سیستم خنک کاری

رول فوم شکل گرفته پس از خروج از قالب وارد تونل پخت (curing tunnel) می شود. در این تونل فرآیند پخت و تثبیت نهایی فوم تکمیل می گردد. در خطوط تولید رول فوم پلی اتیلنی تونل پخت معمولاً شامل گرمایش کنترل شده برای تکمیل فرآیند انبساط و تثبیت ساختار سلولی است. در خطوط تولید رول فوم پلی یورتانی تونل پخت برای تکمیل واکنش پلیمریزاسیون و تثبیت خواص فیزیکی-مکانیکی فوم ضروری است. پس از خروج از تونل پخت رول فوم وارد سیستم خنک کاری (cooling system) می شود. خنک کاری سریع و کنترل شده از تغییر شکل و انقباض فوم جلوگیری کرده و به بهبود پایداری ابعادی آن کمک می کند. سیستم های خنک کاری معمولاً شامل فن های دمنده هوا و رولرهای خنک کننده هستند.

۵. سیستم کشش و رول پیچی

رول فوم پس از خنک کاری توسط سیستم کشش (pulling system) به سمت ایستگاه رول پیچی (winding station) هدایت می شود. سیستم کشش سرعت خط تولید را کنترل کرده و تنش یکنواختی را بر روی رول فوم اعمال می کند تا از پارگی و تغییر شکل آن جلوگیری شود. ایستگاه رول پیچی رول فوم پیوسته را به رول های با طول و قطر مشخص تبدیل می کند. دقت در رول پیچی و کنترل تنش برای اطمینان از بسته بندی مناسب و حمل و نقل آسان رول فوم ها بسیار مهم است. وای فوم از سیستم های رول پیچی اتوماتیک و پیشرفته استفاده می کند که سرعت و دقت بالایی را در فرآیند رول پیچی فراهم می کنند.

۶. سیستم کنترل و اتوماسیون

کل خط تولید رول فوم در وای فوم توسط یک سیستم کنترل و اتوماسیون مرکزی (central control and automation system) مدیریت می شود. این سیستم پارامترهای فرآیند مانند دما فشار سرعت نرخ جریان مواد اولیه و غیره را به طور پیوسته مانیتور کرده و کنترل می کند. استفاده از حسگرهای دقیق (sensors) کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر (PLCs) و سیستم های جمع آوری و تحلیل داده (SCADA) امکان بهینه سازی فرآیند تولید کاهش ضایعات و افزایش بهره وری را فراهم می آورد. سیستم اتوماسیون وای فوم همچنین امکان ردیابی و ثبت اطلاعات تولید را فراهم کرده و به بهبود کیفیت و قابلیت اطمینان محصولات کمک می کند.

کاربردهای صنعتی و مثال هایی از صنایع مختلف

رول فوم های تولید شده در وای فوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود در طیف گسترده ای از صنایع کاربرد دارند. در ادامه به برخی از کاربردهای مهم صنعتی و مثال هایی از صنایع مختلف اشاره می شود :

• صنعت بسته بندی : رول فوم های پلی اتیلنی به دلیل خاصیت ضربه گیری و محافظت بالا وزن سبک و قیمت مناسب به طور گسترده در بسته بندی محصولات حساس و آسیب پذیر مانند لوازم الکترونیکی شیشه ای سرامیکی و قطعات صنعتی استفاده می شوند. مثال ها شامل بسته بندی مبلمان لوازم خانگی قطعات خودرو و محصولات غذایی است.
• صنعت ساختمان : رول فوم های پلی اتیلنی و پلی یورتانی به دلیل خواص عایق حرارتی و صوتی عالی انعطاف پذیری و نصب آسان در صنعت ساختمان کاربردهای متنوعی دارند. از جمله کاربردها می توان به عایق بندی دیوارها سقف ها و کف ها درزگیری و عایق بندی لوله ها و کانال ها و استفاده در سیستم های گرمایش و سرمایش از کف اشاره کرد. مثال ها شامل استفاده در ساختمان های مسکونی تجاری و صنعتی سالن های ورزشی و سردخانه ها است.
• صنعت خودرو : رول فوم های پلی یورتانی به دلیل خاصیت جذب انرژی عایق صوتی و حرارتی و دوام بالا در صنعت خودرو برای کاربردهای مختلفی استفاده می شوند. از جمله کاربردها می توان به صندلی خودرو داشبورد رودری ها عایق بندی سقف و کف خودرو و ضربه گیرها اشاره کرد. مثال ها شامل استفاده در خودروهای سواری وسایل نقلیه تجاری و خودروهای سنگین است.
• صنعت پزشکی : رول فوم های پلی اتیلنی و پلی یورتانی با درجه بهداشتی و زیست سازگاری بالا در صنعت پزشکی برای کاربردهای مختلفی استفاده می شوند. از جمله کاربردها می توان به تشک های بیمارستانی پدهای جراحی بانداژهای فومی و تجهیزات پزشکی اشاره کرد. مثال ها شامل استفاده در بیمارستان ها کلینیک ها و مراکز توانبخشی است.
• صنعت ورزشی و تفریحی : رول فوم های پلی اتیلنی به دلیل خاصیت ضربه گیری انعطاف پذیری و مقاومت در برابر رطوبت در صنعت ورزشی و تفریحی برای کاربردهای مختلفی استفاده می شوند. از جمله کاربردها می توان به تشک های ورزشی کفپوش های باشگاه های ورزشی تجهیزات شنا و ورزش های آبی و وسایل بازی کودکان اشاره کرد. مثال ها شامل استفاده در باشگاه های ورزشی استادیوم ها استخرهای شنا و پارک های بازی است.
• سایر صنایع : رول فوم ها در صنایع دیگری مانند کشاورزی (بسته بندی محصولات کشاورزی عایق بندی گلخانه ها) مبلمان (روکش مبلمان زیرسازی تشک ها) و کفپوش (زیرسازی کفپوش ها عایق صوتی) نیز کاربردهای گسترده ای دارند.

بررسی استانداردهای بین المللی و فناوری های پیشرفته مرتبط

تولید رول فوم های با کیفیت و مطابق با نیازهای صنایع مختلف مستلزم رعایت استانداردهای بین المللی و بهره گیری از فناوری های پیشرفته است. وای فوم به عنوان یک شرکت پیشرو به طور مداوم در جهت ارتقاء کیفیت محصولات و فرآیندهای تولید خود از آخرین دستاوردهای علمی و فنی بهره می برد.

استانداردهای بین المللی مرتبط با رول فوم ها

• استاندارد ISO ۹۰۰۱ : این استاندارد بین المللی الزامات سیستم مدیریت کیفیت را برای سازمان ها تعیین می کند. وای فوم با استقرار و پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت ISO ۹۰۰۱ به تضمین کیفیت محصولات و بهبود مستمر فرآیندهای تولید متعهد است.
• استاندارد ISO ۱۴۰۰۱ : این استاندارد بین المللی الزامات سیستم مدیریت زیست محیطی را برای سازمان ها تعیین می کند. وای فوم با رعایت الزامات ISO ۱۴۰۰۱ به کاهش اثرات زیست محیطی فرآیندهای تولید و استفاده از مواد اولیه سازگار با محیط زیست متعهد است.
• استانداردهای ASTM : سازمان بین المللی ASTM International استانداردهای متعددی را برای مواد پلیمری و فوم ها تدوین کرده است. این استانداردها روش های آزمون و مشخصات فنی رول فوم ها را برای کاربردهای مختلف تعیین می کنند. وای فوم از استانداردهای ASTM مرتبط برای آزمایش و ارزیابی خواص فیزیکی-مکانیکی و عملکردی رول فوم های خود استفاده می کند. به عنوان مثال استانداردهای ASTM D۳۵۷۴ (روش های آزمون فوم های پلی یورتانی) و ASTM D۳۵۷۵ (مشخصات فنی فوم های پلی اتیلنی).
• استانداردهای ایمنی و بهداشتی : برای کاربردهای خاص مانند صنعت پزشکی و بسته بندی مواد غذایی رول فوم ها باید با استانداردهای ایمنی و بهداشتی مربوطه مطابقت داشته باشند. وای فوم از مواد اولیه با درجه بهداشتی و غیر سمی استفاده می کند و فرآیندهای تولید خود را به گونه ای طراحی کرده است که حداقل ریسک آلودگی و انتشار مواد مضر را داشته باشد.

فناوری های پیشرفته مرتبط با تولید رول فوم ها

• فناوری فوم سازی با گاز دی اکسید کربن (CO۲) : استفاده از CO۲ به عنوان عامل فوم زا یک فناوری پایدار و سازگار با محیط زیست است که جایگزین عوامل فوم زای شیمیایی سنتی می شود. وای فوم در حال بررسی و توسعه فناوری فوم سازی با CO۲ برای تولید رول فوم های پلی اتیلنی و پلی یورتانی است.
• فناوری نانوکامپوزیت ها : افزودن نانوذرات به ماتریس پلیمری می تواند خواص فیزیکی-مکانیکی و عملکردی رول فوم ها را بهبود بخشد. وای فوم در حال تحقیق و توسعه رول فوم های نانوکامپوزیتی با مقاومت مکانیکی بالاتر عایق بندی حرارتی و صوتی بهتر و خواص ضد میکروبی است.
• فناوری اتوماسیون و اینترنت اشیاء صنعتی (IIoT) : استفاده از سیستم های اتوماسیون پیشرفته و IIoT امکان مانیتورینگ و کنترل دقیق تر فرآیندهای تولید جمع آوری و تحلیل داده های تولید و بهینه سازی عملکرد خطوط تولید را فراهم می آورد. وای فوم از سیستم های اتوماسیون و IIoT برای افزایش بهره وری کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصولات استفاده می کند.
• فناوری بازیافت و استفاده از مواد بازیافتی : با توجه به اهمیت روزافزون مسائل زیست محیطی استفاده از مواد بازیافتی در تولید رول فوم ها و بازیافت ضایعات تولید از اهمیت ویژه ای برخوردار است. وای فوم در حال توسعه فناوری های بازیافت رول فوم های پلی اتیلنی و پلی یورتانی و استفاده از مواد بازیافتی در تولید محصولات جدید است.

چالش ها و محدودیت های فنی تولید رول فوم

تولید رول فوم های با کیفیت و رقابتی با چالش ها و محدودیت های فنی متعددی روبرو است. وای فوم با آگاهی از این چالش ها به طور مداوم در جهت رفع آن ها و بهبود فرآیندهای تولید خود تلاش می کند.

• کنترل دقیق فرآیند فوم سازی : فرآیند فوم سازی یک فرآیند پیچیده و حساس است که نیازمند کنترل دقیق پارامترهای مختلف مانند دما فشار نرخ جریان مواد اولیه و غیره است. عدم کنترل دقیق این پارامترها می تواند منجر به تولید رول فوم های با کیفیت پایین ساختار سلولی غیر یکنواخت و خواص فیزیکی-مکانیکی نامطلوب شود. وای فوم با استفاده از سیستم های کنترل پیشرفته و اپراتورهای آموزش دیده تلاش می کند تا کنترل دقیقی بر فرآیند فوم سازی داشته باشد.
• یکنواختی ضخامت و عرض رول فوم : حفظ یکنواختی ضخامت و عرض رول فوم در طول فرآیند تولید پیوسته یک چالش فنی است. تغییرات در ضخامت و عرض می تواند منجر به مشکلات در کاربردهای بعدی و افزایش ضایعات شود. وای فوم از سیستم های اندازه گیری و کنترل ضخامت و عرض آنلاین (online thickness and width measurement and control systems) استفاده می کند تا یکنواختی ابعادی رول فوم ها را تضمین کند.
• بهبود خواص فیزیکی-مکانیکی : افزایش خواص فیزیکی-مکانیکی رول فوم ها مانند مقاومت کششی مقاومت فشاری و مقاومت در برابر پارگی همواره مورد توجه صنایع مختلف است. بهبود این خواص می تواند کاربردهای رول فوم ها را گسترش داده و عمر مفید آن ها را افزایش دهد. وای فوم با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا فرمولاسیون های پیشرفته و فناوری های نوین فوم سازی به طور مداوم در جهت بهبود خواص فیزیکی-مکانیکی رول فوم های خود تلاش می کند.
• کاهش وزن و افزایش عایق بندی : در بسیاری از کاربردها کاهش وزن رول فوم ها و افزایش خواص عایق بندی آن ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. کاهش وزن منجر به کاهش مصرف مواد اولیه و هزینه های حمل و نقل می شود. افزایش عایق بندی عملکرد حرارتی و صوتی را بهبود می بخشد. وای فوم با بهینه سازی فرمولاسیون و فرآیندهای تولید در جهت کاهش وزن و افزایش عایق بندی رول فوم های خود گام برمی دارد.
• رعایت الزامات زیست محیطی : تولید رول فوم ها می تواند اثرات زیست محیطی مختلفی داشته باشد از جمله انتشار گازهای گلخانه ای مصرف انرژی و تولید ضایعات. رعایت الزامات زیست محیطی و کاهش اثرات منفی بر محیط زیست یک چالش مهم برای صنعت تولید رول فوم است. وای فوم با استفاده از فناوری های سازگار با محیط زیست کاهش مصرف انرژی بازیافت ضایعات و استفاده از مواد اولیه بازیافتی به مسئولیت های زیست محیطی خود عمل می کند.

نکات کلیدی برای بهینه سازی و بهبود عملکرد رول فوم ها

بهینه سازی و بهبود عملکرد رول فوم ها مستلزم توجه به نکات کلیدی در فرآیندهای تولید انتخاب مواد اولیه طراحی محصول و کاربرد صحیح آن ها است. وای فوم با ارائه مشاوره های فنی و تخصصی به مشتریان خود در جهت بهینه سازی عملکرد رول فوم ها در کاربردهای مختلف گام برمی دارد.

• انتخاب مواد اولیه مناسب : انتخاب نوع پلیمر عوامل فوم زا و افزودنی های مناسب نقش اساسی در خواص نهایی رول فوم دارد. باید با توجه به کاربرد مورد نظر مواد اولیه با خواص مطلوب انتخاب شوند. وای فوم با ارائه طیف گسترده ای از رول فوم ها با فرمولاسیون های مختلف امکان انتخاب محصول مناسب برای هر کاربرد را فراهم می کند.
• بهینه سازی فرمولاسیون : فرمولاسیون رول فوم شامل نسبت مواد اولیه و نوع افزودنی ها باید به گونه ای بهینه سازی شود که خواص مورد نظر مانند چگالی مقاومت مکانیکی عایق بندی و غیره به دست آید. فرمولاسیون بهینه باید با توجه به نوع پلیمر فرآیند تولید و کاربرد نهایی تعیین شود. وای فوم با داشتن تیم تحقیق و توسعه مجرب به طور مداوم در جهت بهینه سازی فرمولاسیون رول فوم های خود تلاش می کند.
• کنترل دقیق فرآیند تولید : کنترل دقیق پارامترهای فرآیند تولید مانند دما فشار سرعت و غیره برای دستیابی به رول فوم های با کیفیت و یکنواخت ضروری است. باید از سیستم های کنترل پیشرفته و اپراتورهای آموزش دیده برای اطمینان از کنترل دقیق فرآیند تولید استفاده شود. وای فوم با بهره گیری از سیستم های اتوماسیون و کنترل پیشرفته کنترل دقیقی بر فرآیندهای تولید خود دارد.
• طراحی مناسب محصول : طراحی رول فوم شامل ابعاد شکل و ساختار سلولی باید با توجه به کاربرد مورد نظر بهینه شود. طراحی مناسب می تواند عملکرد رول فوم را بهبود بخشیده و مصرف مواد اولیه را کاهش دهد. وای فوم با ارائه خدمات طراحی و مهندسی به مشتریان خود در طراحی رول فوم های بهینه برای کاربردهای خاص کمک می کند.
• کاربرد صحیح رول فوم : رول فوم ها باید به درستی و مطابق با دستورالعمل های سازنده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند. کاربرد صحیح عمر مفید رول فوم ها را افزایش داده و عملکرد مطلوب آن ها را تضمین می کند. وای فوم با ارائه راهنمای کاربرد و مشاوره های فنی به مشتریان خود در استفاده صحیح از رول فوم ها کمک می کند.

نتیجه گیری علمی و تخصصی

رول فوم ها به عنوان مواد پلیمری سلولی با خواص منحصر به فرد نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می کنند. وای فوم با اتکا به دانش فنی فناوری های پیشرفته و استانداردهای بین المللی به عنوان یک شرکت پیشرو در تولید رول فوم های با کیفیت و متنوع شناخته می شود. این شرکت با تمرکز بر نوآوری بهبود مستمر فرآیندها و پاسخگویی به نیازهای مشتریان همواره در تلاش است تا جایگاه خود را به عنوان رهبر بازار رول فوم در منطقه تثبیت کند.

در این مقاله اصول عملکرد فنی رول فوم ها اجزای اصلی و کارکرد خطوط تولید وای فوم کاربردهای صنعتی متنوع استانداردهای بین المللی مرتبط فناوری های پیشرفته چالش ها و محدودیت های فنی و نکات کلیدی برای بهینه سازی عملکرد رول فوم ها مورد بررسی قرار گرفت. مطالب ارائه شده نشان دهنده پیچیدگی و تخصصی بودن صنعت تولید رول فوم و اهمیت دانش مهندسی و فناوری های نوین در دستیابی به محصولات با کیفیت و عملکرد بالا است. توسعه فناوری های جدید مانند فوم سازی با CO۲ نانوکامپوزیت ها و اتوماسیون نقش مهمی در آینده صنعت رول فوم ایفا خواهند کرد و وای فوم با سرمایه گذاری در این زمینه ها به دنبال حفظ جایگاه پیشرو خود در این صنعت است.

بخش پرسش و پاسخ (FAQ)

۱. چه تفاوت هایی بین رول فوم پلی اتیلنی (PE) و پلی یورتانی (PU) وجود دارد و کدام نوع برای کاربرد من مناسب تر است؟

پاسخ : رول فوم های پلی اتیلنی (PE) و پلی یورتانی (PU) هر دو از خانواده فوم های پلیمری هستند اما تفاوت های اساسی در خواص و کاربردهای آن ها وجود دارد. رول فوم های PE به دلیل قیمت پایین تر وزن سبک تر مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی و قابلیت بازیافت بهتر برای کاربردهایی مانند بسته بندی عایق بندی حرارتی و صوتی سبک و کاربردهای ورزشی و تفریحی مناسب تر هستند. رول فوم های PU به دلیل خواص عایق بندی حرارتی و صوتی بسیار عالی انعطاف پذیری و الاستیسیته بالا و مقاومت مکانیکی بهتر برای کاربردهایی مانند عایق بندی ساختمان صنعت خودرو مبلمان و تشک و کاربردهای پزشکی که نیاز به خواص عملکردی بالاتری دارند مناسب تر هستند. انتخاب نوع مناسب رول فوم بستگی به نیازهای خاص کاربرد و اولویت های مشتری دارد. وای فوم با ارائه مشاوره های فنی به مشتریان خود در انتخاب بهترین نوع رول فوم برای کاربردهای مختلف کمک می کند.

۲. چگونه می توان کیفیت رول فوم را ارزیابی کرد و چه آزمون هایی برای کنترل کیفیت انجام می شود؟

پاسخ : کیفیت رول فوم ها را می توان از طریق آزمون های مختلف فیزیکی-مکانیکی و شیمیایی ارزیابی کرد. آزمون های رایج شامل آزمون چگالی (density test) برای اندازه گیری جرم حجمی فوم آزمون مقاومت کششی (tensile strength test) برای اندازه گیری مقاومت فوم در برابر کشش آزمون مقاومت فشاری (compression strength test) برای اندازه گیری مقاومت فوم در برابر فشار آزمون جذب آب (water absorption test) برای اندازه گیری میزان جذب آب فوم آزمون هدایت حرارتی (thermal conductivity test) برای اندازه گیری خواص عایق حرارتی فوم و آزمون های ابعادی (dimensional tests) برای اندازه گیری ضخامت عرض و طول رول فوم هستند. وای فوم در آزمایشگاه های مجهز خود تمامی آزمون های کنترل کیفیت را بر روی رول فوم های تولیدی انجام می دهد و گواهی های کیفیت معتبر را به مشتریان ارائه می دهد. همچنین وای فوم از سیستم های کنترل کیفیت آنلاین در خطوط تولید خود استفاده می کند تا کیفیت محصولات را به طور پیوسته مانیتور کرده و از انحرافات جلوگیری کند.

۳. آیا رول فوم ها قابل بازیافت هستند و وای فوم چه اقداماتی برای حفظ محیط زیست انجام می دهد؟

پاسخ : رول فوم های پلی اتیلنی (PE) قابلیت بازیافت بالایی دارند و می توانند به محصولات جدید پلیمری تبدیل شوند. رول فوم های پلی یورتانی (PU) نیز قابل بازیافت هستند اما فرآیند بازیافت آن ها پیچیده تر است. وای فوم به عنوان یک شرکت مسئولیت پذیر به حفظ محیط زیست متعهد است و اقدامات مختلفی را در این راستا انجام می دهد. این اقدامات شامل استفاده از مواد اولیه بازیافتی در تولید رول فوم ها بازیافت ضایعات تولید کاهش مصرف انرژی در فرآیندهای تولید استفاده از فناوری های سازگار با محیط زیست مانند فوم سازی با CO۲ و رعایت استانداردهای زیست محیطی ISO ۱۴۰۰۱ است. وای فوم به طور مداوم در جهت توسعه فناوری های بازیافت رول فوم ها و افزایش استفاده از مواد بازیافتی در محصولات خود تلاش می کند تا سهم خود را در حفاظت از محیط زیست ایفا نماید.